ocLenga
Nov 04, 2025 Sortissètz d'un messatge

Incoloy 825 (Nickel Alloy 825 / UNS N08825) Tube e Tube d'Alliatge de Niquèl Resistent a la Corrosion-

Introduccion: Aliatge avançat per d'environaments quimics durs

 

Incoloy 825, tanben conegut comaAliatge de niquèl 825oUNS N08825, es una performància nauta-aliatge de niquèl-fèrre-cròmmelhorat ambmolibdèn, coire, e titani.
Es especificament concebut per foncionar joscondicions corrosivas acidas, de clorur, e de temperatura nauta-, çò que ne fa un dels materials mai polivalents dins los sistèmas de procèsses quimics, petroquimics e marins.

L'aliatge mòstra una combinason rara de proprietats:

  • Excelenta resisténcia aacids reductors e oxidants(inclusent l'acid sulfuric e fosfòric).
  • Nauta estabilitat contrafossat, corrosion de las fendasclas, e fendascladura per la corrosion de tension-.
  • Performança excepcionala aprèssoudadura o exposicion prolongadaa de temperaturas elevadas.

Sa fiabilitat a fach de l'aliatge 825 un material preferit perescambiadors de calor, condensators, evaporators, e canalizacion en mar, ont la corrosion e la fatiga mecanica coexistisson.

 

incoloy 825 nickel alloy 825 uns n08825 pipe and tube overview - octal pipe astm b423 asme sb423 incoloy 825 seamless pipe and tube stock - octal pipe

 

Composicion quimica e estabilitat estructurala

 

La performància de l'Alliatge 825 s'origina de sa composicion soinosament equilibrada:

Element Contengut (%) Ròtle metalurgic
Niquèl (Ni) 38.0 – 46.0 Resisténcia a la corrosion, estabilitat estructurala
Cròm (Cr) 19.5 – 23.5 Resisténcia a l'oxidacion, formacion de film passiu
Fèrre (Fe) Equilibre Matritz estructurala per la tenacitat
Molibdèn (Mo) 2.5 – 3.5 Resisténcia als mèdias de reduccion e al pitting
Coire (Cu) 1.5 – 3.0 Melhora la resisténcia als acids sulfurics e fosforics
Titani (Ti) 0.6 – 1.2 Estabiliza contra la corrosion intergranular
Mn, Si, C, S Mens o egal a 1,0 / 0,5 / 0,05 / 0,03 Manténer la netetat e la trabalhabilitat

Loestabilizacion de titaniassegura la resisténcia a la sensibilizacion e a l'ataca intergranulara après soudadura o exposicion a d'environaments de servici de 540-870 grases.

 

Procès de fabricacion e tractament termic

 

Los tudèls e tubs Incoloy 825 son fabricats a travèrsprecision-fusion, formacion e recobriment de solucion contrarotlatsper garantir una microestructura unifòrma e un comportament de corrosion superior.

Apercebut del procès de produccion

  • Fusion al vuèg o a l'argon– Elimina las impuretats e empacha la segregacion pendent l'aliatge.
  • Extrusion a Caud / Dessenh a Freg– Assegura un contraròtle dimensional e una concentricitat estreches.
  • Soldadura orbitala automatica(pels tipes soudats) – Produtz de costuras finas e completament penetradas.
  • Recuèch en solucion (940–980 gras)– Dissòlv los carburs e restaura la ductilitat.
  • Apagament rapid d'aire o d'aiga– Empacha la re-precipitacion e l'estrès residual.
  • Decapatge e passivacion– Restablís lo filme d'oxid ric en cròm-sus la superfícia.
  • NDT final e tèst idro– Confirma l'integritat intèrna e la soliditat de la sòuda.

Cada lot de produccion se conforma aASTM B423 / B705 / ASME SB423e subísensages ultrasonics, de corrent remolin, e idrostaticssegon ASTM B829.
La microestructura resultanta es unamatriça austenitica unifòrmaamb una dispersion fina de carburs e de fasas intermetalicas, ofrissent una estabilitat superiora dins lo servici acid.

 

Resisténcia a la corrosion e comportament de servici

 

L'aliatge 825 es concebut per resistir a un larg espectre d'environaments corrosius industrials:

Environa Comportament de resisténcia a la corrosion
Acids sulfurics, fosfòrics, nitrics Performança excepcionala dins de condicions d'oxidacion e de reduccion
Solucions d'aiga de mar e de clorur Fòrta resisténcia a las fossas, a las fendasclas e a las fendasclas de corrosion de tension-
Gas aigre / H2S Lo niquèl e lo molibdèn empachan la fendascladura per l'estrès del sulfur
Environaments d'acids mesclats Lo coire e lo molibdèn melhoran la resisténcia als acids reductors
Post-Exposicion a la soudadura Lo titani empacha l'ataca intergranulara après de cicles de soudadura

L'aliatge forma uncapa d'oxid auto-cicatritz, assegurant una proteccion a long-terme quitament après l'abrasion mecanica o l'exposicion ciclica.
Aquò fa que l'Alliatge 825 siá ideal perunitats de manipulacion d'acid-, linhas de refregiment d'aiga de mar, sistèmas de contraròtle de pollucion, e reactors quimics.

 

Rendiment mecanic e dimensional

 

 

Proprietat Metric Imperial Descripcion
Resisténcia a la traccion Mai grand o egal a 550 MPa Mai grand o egal a 80 ksi Sosten una pression intèrna nauta
Resiséncia a la rendement (0,2%) Mai grand o egal a 220 MPa Mai grand o egal a 32 ksi Manten la forma jos tension
Elongacion Mai grand o egal a 30 % Mai grand o egal a 30 % Assegura la ductilitat e la capacitat de formacion
Duretat Mens o egal a 90 HRB Mens o egal a 90 HRB Conserva la mecanizacion e la tenacitat

Gamma dimensionala

  • Tuèus sens costuras: 6 – 610 mm OD, 1 – 50 mm WT
  • Tuberias soudadas: 25 – 1200 mm OD, 1,5 – 60 mm WT
  • Tubs (Instrumentacion / Escambiador de calor): 6 – 76 mm OD, 0,8 – 10 mm WT
  • Longitud: Fins a 12 m, en talhas SRL / DRL / personalizadas

 

Pròvas, certificacion e contraròtle de qualitat

 

Cada tub e tub subís un programa de QA complet abans l'expedicion:

  • Pròva de corrent idrostatic / remolin (ASTM B829)
  • Inspeccion visuala e dimensionala
  • PMI (Identificacion de material positiu)
  • Pròva de corrosion intergranulara (Metòde A ASTM G28)
  • Inspeccion opcionala de tresena partida (SGS, TUV, BV)

Totes los produches son provesits ambES 10204 3.1 / 3.2 MTC, traçabilitat completa, e documentacion de qualitat ISO 9001.

 

Aplicacions industrialas

 

La polivaléncia de l'Alliatge 825 permet son utilizacion dins divèrses sectors industrials:

  • Plantas quimicas e d'engrais– Evaporacion d'acids, torres de reaccion, fregaires
  • Sistèmas offshore de petròli e de gas– Refrigeracion d'aiga de mar, produsida-injeccion d'aiga
  • Escambiadors de calor e condensadors– Zònes de nauta corrosion en rafinaries e centraus
  • Sistèmas de contraròtle de la pollucion– Dessulfurizacion de gases combustibles, unitats de recuperacion d'acid
  • Engenharia Marina– Bucles de refregiment e canalizacions de desalinizacion

Sa combinason deresisténcia a la corrosion, soldabilitat, e estabilitat termicaassegura un servici fiable dins d'atmosfèras fòrça corrosivas o quimicas mescladas.

 

Fiabilitat de provesiment e sosten al projècte

 

Octal Pipe provesísIncoloy 825 / Alliatge de niquèl 825 / UNS N08825canonadas e tubos a travèrs de vias de fabricacion certificadas, documentacion completa, e conformitat internacionala dels projèctes.
Cada lot de calor es traçable, testat, e liurat amb de dossièrs d'inspeccion adaptats perProjèctes EPC e paquets de qualificacion de rafinariá.

Amb de partenariats de longa durada e d'experiéncia logistica, Octal Pipe assegura una liurason coerenta e un supòrt tecnic peraplicacions quimicas, marinas e a nauta-temperaturadins lo mond entièr.

Contactatz ara

FAQ

 

 

info-470-408

Q1: Quina nòrma deuriái especificar per la canonada e lo tub Incoloy 825 (UNS N08825) sens costuras?

A1:ASTM B423 / ASME SB423.

Q2: Qué nòrma es comunament utilizada per la canonada UNS N08825 soudada?

A2:ASTM B705 en condicion de recocido.

P3: Per quins environaments Incoloy 825 es lo mai adaptat?

A3:Servici d'acid sulfuric/fosforic/nitric, d'aiga de mar/clorurs, e de fluxes quimics corrosius mesclats.

P4: Quina condicion de tractament termic-es tipicament requerida per la canonada/tub Incoloy 825?

A4:Solucion recocida, amb de registres de tractament termic-e traçabilitat completa.
Certificacions

 

CE Certificate.jpg

Certificat CE

ISO 9001 Certificate.jpg

Certificat ISO 9001

API Q1 Certificate.jpg

Certificat API Q1

ABS Certificate.jpg

Certificat ABS

AP-5L Certificate.png

Certificat AP-5L

API-5CT Certificate.png

Certificat API-5CT

 

Enviar l'Enquèsta

whatsapp

Telefòn

Mail

Demanda d'entresenhas